松原固力士滾絲機大升級:絲牙加工零缺陷
作者:管理員時間:2020-09-18 22:59:2823286 次瀏覽
信息摘要:固力士大型全自動直螺紋雙開滾絲機,主要用于建筑工程帶肋鋼筋的直螺紋絲頭加工,可通過更換零部件加工任意牙型角任意長度的絲牙,長期以來,該設備以廣泛的適應性和強大的穩定性深受廣大用戶的好評。為進一步提升設備性能、加工效率,固力士于2017年初對該設備進行升級,主要升級部位如下:1、機頭升級:原機頭采用鍛打加工、熱處理,升級后機頭部分采用鍛打加工、部分采用離心鑄造,材質均勻、內部無缺陷,加強了整體穩定性;機頭各部件配合面進一步提升加工精度,提升了抗磨損能力并減少了加工過程中能量損耗,使絲牙加工更加輕快;全機頭熱處理增加了深度,機頭整體強度增加不變形,更加適應高強度的持續作業。升級后機頭一體化程度更高,穩定性耐用性有了顯著提升,整體振動小,軸心,徹底杜絕了偏心爛牙壞牙等現象。2、滾絲輪升級:新一代滾絲輪采用了更加的硬質合金材料,表面深層淬火處理,進一步提升了表面硬度(超過65HRC),杜絕了崩刃,出廠時完全退磁防止滾絲輪吸附鐵屑造成磨損,并通過超聲波探傷檢測內部缺陷,防止滾絲輪在加工過程中發生開裂現象。3、行程開關升級:采用了新式的電磁感應行程開關,相較于傳統的觸碰行程開關更加耐用,加工絲牙長度更加準確。4、傳動升級:采用雙齒輪傳動,運行更平穩省力。5、電路升級:采用最新電子板控制器,正絲反絲加工做到真正全自動控制,大幅提升加工效率。6:臺鉗升級:采用最新圓柱式雙桿臺鉗,更加省力耐用,抗磨損,不易損壞。該設備升級后維護更加方便快捷,降低了施工人員勞動強度,提升了工作效率,絲牙加工更加穩定高效、精度高,真正實現了“零缺陷”。技術參數:滾軋鋼筋螺紋的直徑范圍:φ14mm-φ40mm滾軋鋼筋螺紋的長度范圍:0-150mm滾軋鋼筋規格和螺距:φ16-φ22 P=2.5、φ25-φ40 P=3.0(特種施工特殊制定) 注:60°、75°螺紋牙型度可選擇主電機功率:4.5-5.5KW轉速比:1:19 /1:21冷卻泵功率:0.09KW冷卻泵排量:12L/min固力士滾絲機使用注意事項:1.冷卻液體必須使用水溶性乳化冷卻液,嚴禁使用油性冷卻液,更不可用普通潤滑油代替。2.沒有冷卻液時嚴禁滾軋加工螺紋,防止滾絲輪過熱回火導致牙紋刃軟化。3.待加工的鋼筋端部應平整。更好使用平口切斷機下料,且在端部500mm長度范圍內應圓直,不允許彎曲。4.在初始切削時進給應均勻,切勿猛進,以防刀刃崩裂。5.滑道及滑塊應定期清理并涂油。6.鐵屑應及時清理干凈。7.冷卻液體箱半月清理一次。8.減速器應定期加油,保持規定油位。9.機器工作時必須安放于平整地面,防止機身劇烈振動。10.機床的機殼必須可靠接地后再使用。
固力士大型全自動直螺紋雙開滾絲機,主要用于建筑工程帶肋鋼筋的直螺紋絲頭加工,可通過更換零部件加工任意牙型角任意長度的絲牙,長期以來,該設備以廣泛的適應性和強大的穩定性深受廣大用戶的好評。為進一步提升設備性能、加工效率,固力士于2017年初對該設備進行升級,主要升級部位如下:
1、機頭升級:原機頭采用鍛打加工、熱處理,升級后機頭部分采用鍛打加工、部分采用離心鑄造,材質均勻、內部無缺陷,加強了整體穩定性;機頭各部件配合面進一步提升加工精度,提升了抗磨損能力并減少了加工過程中能量損耗,使絲牙加工更加輕快;全機頭熱處理增加了深度,機頭整體強度增加不變形,更加適應高強度的持續作業。升級后機頭一體化程度更高,穩定性耐用性有了顯著提升,整體振動小,軸心,徹底杜絕了偏心爛牙壞牙等現象。
2、滾絲輪升級:新一代滾絲輪采用了更加的硬質合金材料,表面深層淬火處理,進一步提升了表面硬度(超過65HRC),杜絕了崩刃,出廠時完全退磁防止滾絲輪吸附鐵屑造成磨損,并通過超聲波探傷檢測內部缺陷,防止滾絲輪在加工過程中發生開裂現象。
3、行程開關升級:采用了新式的電磁感應行程開關,相較于傳統的觸碰行程開關更加耐用,加工絲牙長度更加準確。
4、傳動升級:采用雙齒輪傳動,運行更平穩省力。
5、電路升級:采用最新電子板控制器,正絲反絲加工做到真正全自動控制,大幅提升加工效率。
6:臺鉗升級:采用最新圓柱式雙桿臺鉗,更加省力耐用,抗磨損,不易損壞。
該設備升級后維護更加方便快捷,降低了施工人員勞動強度,提升了工作效率,絲牙加工更加穩定高效、精度高,真正實現了“零缺陷”。
技術參數:
滾軋鋼筋螺紋的直徑范圍:φ14mm-φ40mm
滾軋鋼筋螺紋的長度范圍:0-150mm
滾軋鋼筋規格和螺距:φ16-φ22 P=2.5、φ25-φ40 P=3.0(特種施工特殊制定) 注:60°、75°螺紋牙型度可選擇
主電機功率:4.5-5.5KW
轉速比:1:19 /1:21
冷卻泵功率:0.09KW
冷卻泵排量:12L/min
固力士滾絲機使用注意事項:
1.冷卻液體必須使用水溶性乳化冷卻液,嚴禁使用油性冷卻液,更不可用普通潤滑油代替。
2.沒有冷卻液時嚴禁滾軋加工螺紋,防止滾絲輪過熱回火導致牙紋刃軟化。
3.待加工的鋼筋端部應平整。更好使用平口切斷機下料,且在端部500mm長度范圍內應圓直,不允許彎曲。
4.在初始切削時進給應均勻,切勿猛進,以防刀刃崩裂。
5.滑道及滑塊應定期清理并涂油。
6.鐵屑應及時清理干凈。
7.冷卻液體箱半月清理一次。
8.減速器應定期加油,保持規定油位。
9.機器工作時必須安放于平整地面,防止機身劇烈振動。
10.機床的機殼必須可靠接地后再使用。